耐高溫云母紙市場:機(jī)械部門早就確定電機(jī)用云母絕緣材料主要用云母紙代替云母薄片。1987年我國新增發(fā)電設(shè)備能力920萬千瓦，通常按新增10萬千瓦發(fā)電能力需耗用云母紙5噸計(jì)算，約需460噸云母紙。我國今后能源工業(yè)是發(fā)展重點(diǎn)，"七五"期間，計(jì)劃達(dá)到年產(chǎn)1000萬千瓦的發(fā)電機(jī)組能力，每年需要云母紙不低于500噸，共需2500噸以上。

　　另外，1987年我國的發(fā)電裝機(jī)容量已達(dá)1億千瓦，若按20-30%的更換維修考慮，維修需用的云母紙亦相當(dāng)可觀。此外，還有眾多的工業(yè)、家用電器也需要大量的絕緣紙板等產(chǎn)品。國內(nèi)云母紙市場大有前途。

　　耐高溫云母紙被廣泛用于電氣工業(yè)，被譽(yù)為對當(dāng)代電氣電子工業(yè)做出重要貢獻(xiàn)的四大技術(shù)之一。選擇代表性國內(nèi)外產(chǎn)品進(jìn)行分析，利用多媒體顯微鏡分析、熱分析、紅外光譜分析技術(shù)，發(fā)現(xiàn)國外產(chǎn)品中有芳綸纖維組分，導(dǎo)致其產(chǎn)品的熱穩(wěn)定性、物理性能和電氣性能都優(yōu)于國內(nèi)產(chǎn)品。

　　耐高溫云母紙的出現(xiàn)在某種程度上推動(dòng)了電氣工業(yè)特別是電機(jī)制造工業(yè)的發(fā)展。耐高溫云母紙制造技術(shù)與大規(guī)模集成電 路、 高溫塑料、光導(dǎo)纖維并駕齊驅(qū)，在國外被譽(yù)為對當(dāng)代電氣電子工業(yè)做出重要貢獻(xiàn)的四大技術(shù)之一。

　　將精選的云母碎片，經(jīng)高溫煅燒脫去云母結(jié)構(gòu)中的部分結(jié)晶水， 使云母碎片沿垂直于解理面的方向膨脹，質(zhì)地變軟，再用化學(xué)方法處理，使云母片充分地分裂解理，再經(jīng)洗滌、攪拌、分級成漿，這種方法叫煅燒化學(xué)制漿法(俗稱熟法)。

　　用化學(xué)法制備的漿料在圓網(wǎng)造紙機(jī)較慢的車速下抄成紙卷，再分切成卷筒紙或平板紙，它保持了天然云母的多種優(yōu)良特性，且厚度均勻、介電強(qiáng)度波動(dòng)范圍小，在很多應(yīng)用領(lǐng)域可取代天然云母，為綜合利用云母資源開拓了廣闊的前景。用這種方法制漿、抄造的云母紙叫粉云母紙(俗稱熟料紙或熟粉紙)。

　　當(dāng)前我國有近40條云母紙生產(chǎn)線，耐高溫云母紙的產(chǎn)量很大，但是耐高溫云母紙的質(zhì)量比不上國外產(chǎn)品。下面選用有代表性的國外產(chǎn)品與國內(nèi)產(chǎn)品進(jìn)行分析。